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自梅雨時節起，浙江杭州建德地區山巒氤氳、雨水連綿。位于群山之間的浙江建德抽水蓄能電站項目施工現場，并未因降水而有所停滯，始終保持著大干快上的熱烈氣氛。其中，一項看似微小的工藝改變，在這里悄然上演，深刻詮釋了項目精細化管理的深刻內涵。 雨情漸顯，防汛壓力下的施工困境 今年2月，建德項目下庫表土堆存場的擋排設施基本完成。3月，建德地區逐漸步入梅雨季節，連續降雨造成下庫表土堆存場區域泥濘不堪。原本按設計需沿兩側山體邊坡布置的截水溝，雖可以使用挖掘機開挖成型，但混凝土罐車卻難以駛至邊坡施工，導致混凝土澆筑作業遲遲無法推進。 面對這樣的“困境”，項目團隊只能采取臨時措施，將開挖出的截水溝進行壓實處理，暫時滿足環境保護與水土保持要求。但這種臨時方案顯然無法應對持續的強降雨考驗。 創新求變，水泥毯方案應運而生 進入5月，建德當地降雨量巨幅上升，防汛壓力陡增，原有的臨時措施已難以應對持續強降雨，截水溝施工迫在眉睫。混凝土澆筑方案在當時的降雨條件下已無法滿足環境保護與水土保持的進度要求。 “但我們不能等，度汛工作事關重大，必須盡快拿出可行方案。”面對困境與需求，項目部召開多次緊急會議，迅速組織技術、施工、經營等多部門聯合研判。經過深入討論與多方比對論證，團隊提出了一個創新方案：采用水泥毯鋪設方式防止截水溝沖刷。 水泥毯是一種新型柔性復合材料，由纖維骨架和特種水泥組成，遇水后會形成防水、抗沖的耐久層，施工簡便，只需展開鋪設、澆水養護即可，特別適合在狹窄、泥濘的邊坡地段施工。 精打細算，小改變帶來大效益 方案確定后，項目部立即組織成本核算和效益分析。經過詳細測算，兩組數據形成了鮮明對比： 原設計采用C25鋼筋混凝土結構，截水溝總長265米，需要混凝土約350立方米，φ12鋼筋約7.5噸，模板工程量約1500平方米。施工方面需要人工約240工日，混凝土罐車約9個臺班，挖掘機（配合澆筑）約9個臺班。而采用水泥毯方案后，需要水泥毯工程量約1600平方米，人工僅需20工日，裝載機（配合鋪設）5個臺班。 這一改變帶來了多重效益：降本比例達到75.4%；工期從原需240工日降至20工日，工效提升12倍；機械臺班數量從18個降至5個，減少72.2%；同時還避免了混凝土澆筑對周邊環境的污染。 一項水泥毯替代混凝土的小舉措，解決了項目實際的施工難題，更體現了項目團隊深入踐行精細化管理的決心和能力。從發現問題到決策實施，項目部在短時間內完成了技術論證、方案比選和施工組織全過程，展現了高效的應急響應能力。通過方案優化，在確保工程質量和環水保要求的前提下，大幅降低了工程成本，同時減少了混凝土澆筑對周邊環境的影響，體現了企業的環保社會責任。 在迎峰度汛的關鍵時期，項目部用實際行動證明：通過因地制宜、動態優化施工方案，不僅能夠有效應對自然挑戰，更可實現環保、進度與成本的多重共贏。 系統施策，精細管理觸達多個領域 全面推進項目施工生產以來，項目部將精細化管理理念延伸至非生產性費用控制、優化施工方案、經濟合理采購、強化分包管控等多個領域。通過嚴控行政管理支出、推行無紙化辦公等措施，非生產性費用得到持續壓降；在施工方案優化方面，項目部真正做到因地制宜、量體裁衣，根據項目實際情況及需求，及時完成優化，降低工程建設成本；采購環節推行集中招標和平臺采購，實行“多家比價”制度，拉高采購的“性價比”；分包管理實行“量價雙控”，全方位深化提升分包管理工作。 “這些措施看似獨立，實則相互關聯?！表椖控撠熑吮硎?，“通過系統化的精細管理，我們力爭做到資源的最大化利用和成本的最優化控制。” 深化精細化管理、持續推進提質增效是一項常抓不懈的工作。項目部將在現有成效基礎上，深化精細化管理舉措，著力構建長效機制。抓好“精打細算”的“小舉措”，寫好精細管理的“大文章”。以全員參與的熱情，推動精細化管理在技術革新、資源統籌、綠色施工等領域全面落地，實現工程品質與綜合效益雙提升，為項目高質量建設注入持續動力。
▲電站下庫建設現場俯瞰圖
▲鋪設水泥毯
▲調整上庫篩分拌合站位置，合理優化施工方案
▲下庫場地與道路優化 |
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